A tot el món, les línies d'extrusió processen amb èxit més plàstics en productes que altres processos consumint almenys el 36% en pes de tots els plàstics. Conté equips aigües amunt i aigües avall.
Una extrusora és una combinació de transportador de cargol i compressor. Com a transportador, actua mecànicament com a "cargolant-se" cap enrere. Com que el cargol es queda en un sol lloc, el plàstic fa el moviment i es veu forçat a sortir
a través de la matriu. El paràmetre essencial en el procés de bombeig de l'extrusora és la interacció entre els vols giratoris del cargol i la paret del canó estacionària. Per la matèria plàstica! per ser transportat, la seva fricció ha de ser baixa a la superfície del cargol però alta a la paret del canó. Si no es compleix aquest criteri bàsic, probablement el plàstic girarà amb el cargol i no es mourà en la direcció de sortida
Aquesta estructura conté
(1) motor d'accionament (a partir de 20-2000 accionaments de velocitat infinitament variable acoblats directament al reductor per obtenir la màxima eficiència, tot dissenyat per estalviar espai);
(2) engranatges d'alta eficiència per processar tots els plàstics (engranatges helicoïdals o d'espina de peix amb tractament tèrmic, equipats amb bombes d'oli accionades per eix i refrigerador d'oli);
(3) coixinet d'empenta de llarga durada (amb una esperança de vida superior a 30 anys de funcionament continu);
(4) gran obertura d'alimentació estàndard rodona.
(5) Sistema d'escapament al buit.
(6) calefacció i refrigeració. Hi ha molts tipus d'extrusores diferents que s'han dissenyat (algunes patentades) durant més d'un segle per produir la gran varietat de plàstics i productes. Les més utilitzades són les extrusores d'un sol cargol i les extrusores de doble cargol.
PVC, PC, PS, PET, PE, xapa de PP, teules, línia de producció.
WPC, línia d'extrusió de xapes de sòls SPC, línia d'extrusió de perfils de plàstic
Línia de producció de plàstic de fusta, diversos tipus de materials granulars, pols, diversos productes plàstics nous, els productes s'exporten a Europa, Orient Mitjà, Àfrica i Àsia del Sud i altres països, tots els projectes de productes anteriors es dediquen als clients terminals, perquè els clients puguin proporcionar un conjunt complet de solucions clau per als projectes.
Com a afirmació general, es pot afirmar que les revisions periòdiques i el manteniment periòdic s'han de convertir en un hàbit (almenys utilitzant els vostres manuals de manteniment del proveïdor de l'equip).
Inclou factors com ara:
(1) Compte amb fuites de plàstic, aigua i oli;
(2) canviar l'oli de la caixa de canvis i de la transmissió (si es mou amb oli) almenys cada sis mesos si es treballa en un torn o de tres a quatre mesos si es treballa en més torns;
(3) lubricar les peces necessàries;
(4) comproveu els escalfadors de banda (per a l'estanquitat), els termoparells, els transductors de pressió, etc.;
(5) comprovar els circuits de control (elèctrics, hidràulics, mecànics, etc.);
(6) comproveu l'obertura de la matriu amb un dispositiu com un palpador;
(7) comproveu periòdicament l'alineació, el nivell i el paral·lelisme de la línia, especialment els equips de bobina;
(8) mantenir tots els rotlles nets i sense rovell;
(9) comprovar els dispositius de seguretat en tots els equips;
(10) mantenir la botiga neta;
(11) mantenir les peces de recanvi en estoc en funció de l'experiència i/o dels proveïdors;
(12) establir sessions perquè el personal "repetiu" instruccions sobre procediments d'equips de seguretat i preveni riscos perjudicials per al personal, l'equip i el producte; i altres.
(13) Conegui els signes de problemes, com ara sorolls inusuals, abans que es produeixin.
És important establir procediments de manteniment preventiu en tots els equips. L'equip està construït per funcionar si s'utilitza el manteniment adequat. Els processadors haurien d'acostumar a realitzar revisions periòdiques i treballs de manteniment basats en les recomanacions dels proveïdors d'equips i l'experiència pràctica.
L'extrusora i els seus components (bomba d'engranatges, matriu, etc.) són costosos. No obstant això, els altres equips de la línia solen ser més cars i
fins i tot un únic equip pot ser més costós. Per exemple, fins a un terç del cost de l'equip d'equipament d'una línia de pel·lícula es destina a la bobinadora [2901. Es poden incórrer en costos importants al final de la línia d'extrusió, en l'acabat, retallat, postformat i molt important l'equip d'enrotllament o apilament. Els equips de manipulació de materials sofisticats esdevenen costosos. No obstant això, tot i que aquests costos són elevats, normalment hi ha un bon retorn de la inversió sempre que vostè (o algú de confiança) sàpiga què es requereix En una línia de producció que té un termini relativament llarg, el cost de l'equip inclou la seva amortització financera, i podria ser al voltant del 5%. El cost del material plàstic podria ser tan alt del 80% per a una producció de gran volum. Els altres costos inclouen energia, aigua, mà d'obra, despeses generals i impostos. Amb precisió, els costos de tirada curta podrien ser d'equips al 20-30% i materials a 45-50%. Per tant, com s'acostuma a dir, no compreu equips només perquè costin menys, ja que amb els equips més cars es poden produir més beneficis. Per descomptat, possiblement el contrari és cert. Per tant, el comprador ha de saber què es vol en fer la comanda. Una línia amb una sortida de 1000-40001b/h costaria 0,5-1 milions de dòlars.
