"PVC Twin Wall Hollow Línia d'extrusió de sostres|Solucions d'extrusió de sostre d'alta precisió"
"Exploreu les línies d'extrusió avançades de la paret de PVC Twin Wall per a la fabricació eficient del panell de la paret bessona.
Presentació
La màquina de rajoles de terrat de la paret bessona UPVC està dissenyada per produir fulls de teulades buides de paret doble de plàstic, que ofereixen una resistència de calor i so superior en comparació amb les làmines de plàstic tradicionals. Aquests fulls són ideals per a climes tropicals a causa de les seves propietats anti-corrosió i a prova de rovell, garantint una forta durabilitat. A més, presenten un disseny estèticament agradable i permeten una instal·lació fàcil i ràpida, cosa que els converteix en una elecció pràctica per a diverses aplicacions de sostre.
Els fulls de cobertes corrugats de la paret bessona UPVC, destacades per la seva rigidesa estructural millorada, s’utilitzen en diversos sectors, incloses plantes industrials, llocs d’esports, instal·lacions educatives, agricultura, entorns marins i magatzems. Les seves propietats clau: aïllament tèrmic, resistència a la càrrega del vent, retard d’incendis, impermeabilització lleugera i sostenibilitat ambiental, augmenten la seva versatilitat. Apte per a refugis agrícoles, tallers, instal·lacions químiques, complexos esportius i edificis comercials, aquests fulls proporcionen una solució eficient i adaptable.
Els components de la màquina
La línia de co-extrusió de fulls de sostre buit bessó consisteix en:
1. Extruder: es fon i combina les matèries primeres per formar una làmina contínua, assegurant el flux uniforme i el control de la temperatura.
2. Motlle d’extrusió: configura el material fos al perfil desitjat, permetent personalitzar dimensions i estructures.
3. Sistema de Calibratge: refreda i solidifica el full per mantenir les dimensions precises i la qualitat de la superfície.
4
5.Cutter: retalla els fulls a longituds especificades amb precisió, regulables per a diverses mides.
6.Stacker: recull i organitza fulls acabats per a envasos, automatitzant la manipulació per millorar l'eficiència.
Aquests components treballen conjuntament per produir fulls de sostre buits de paret bessona de gran qualitat.
Especificacions tècniques
|
Especificació |
Detalls |
|
Model d’extrús |
SJ50/30 + SJZS80/156 |
|
Amplada del motlle |
1300 mm |
|
Amplada de conformació |
1500mm |
|
Traieu la quantitat de corrons |
8 parells |
|
Mode de tall |
SAW-Type |
|
Sortida màxima |
550kg/h |
|
Motor |
55kw +18 kw |
|
Pes de la màquina |
10000kg |
|
Mida de la màquina |
17*2.5*2.2m |
|
Especificació del full de sostre buit |
Personalitzable segons el disseny |
|
Opcions d'amplada de la fitxa |
830/1000mm |
|
Opcions de forma de full |
Rodó/trapezoïdal |
|
Gamma de gruix |
12 ~ 14mm |
Línia d'extrusió de cobertes bessones de paret bessona
La línia d'extrusió de cobertes de PVC de paret bessona és un equipament crític per produir materials de sostre d'alta qualitat amb propietats tèrmiques i que es redueixen a la llum. Aquestes línies són essencials per als fabricants de la construcció, l’agricultura i els sectors industrials que requereixen una solució duradora, versàtil i rendible.
Equips de producció del panell de la paret bessona
Els equips de producció de taulers de paret bessons fabriquen panells de sostre duradors amb un disseny de paret bessona, normalment fabricats amb PVC o policarbonat. Els components clau inclouen:
- Extrusora: fon i configura el material.
- Die: forma l'estructura de la paret bessona.
- Sistema de refrigeració: refreda i solidifica els panells.
- Unitat de transport: tira els panells per la línia.
- Unitat de tall: talla els panells de longitud.
- Embalatge: piles i envasos els panells acabats.
Aquests panells s’utilitzen per a hivernacles, sostres industrials i marquesines, que ofereixen aïllament, difusió de la llum i durabilitat.
Avantatges de les màquines d’extrusió de full de sostre PVC
Les màquines d’extrusió de full de sostre de PVC ofereixen una producció rendible i de gran volum de fulls de sostre resistents a la UV. Proporcionen personalització de gruix i mida, excel·lent aïllament tèrmic i baix manteniment. A més, PVC és reciclable, convertint-lo en una elecció ecològica.
1. Beneficis de fulls de sostre bessons de PVC
○ Els fulls de coberta de paret bessó PVC ofereixen difusió lleugera, aïllament tèrmic, durabilitat i manteniment lleuger i baix, cosa que els fa ideals per a solucions de coberta eficients energèticament i de llarga durada.
2. Procés d'extrusió de full de sostre PVC
○ El procés d'extrusió de xapa PVC implica alimentar el material de PVC en una extrusora, on es fon i es forma a través d'una matriu per formar fulls de sostre. Les llençols es refreden, es calibren per un gruix uniforme i es tallen a la longitud desitjada. Finalment, els fulls acabats s’apilen i s’envasen per a l’enviament, oferint solucions duradores i personalitzables.
3. Selecció dels equips de producció de parets bessones dretes
○ Seleccionar els equips de producció de parets bessones adequades consisteix en considerar factors com la capacitat de l'extrusora, la compatibilitat del material (per exemple, PVC, policarbonat), velocitat de producció i opcions de personalització per a gruix i mida de fulls. A més, avalueu l'eficiència energètica, les funcions d'automatització i els requisits de manteniment per assegurar la qualitat, la rendibilitat i la fiabilitat a llarg termini en la producció.
Producció de fulls de sostre de PVC bessó
1
>>
Tecnologia d’extrusió de cobertes PVC
2
>>
Panells lleugers de cobertes PVC
3
>>
Equips de sostre de plàstic de paret doble
4
>>
Màquines d'extrusió de paret bessona d'alta eficiència
5
Etiquetes populars: PVC Twin Wall Hollow Roof Extrusió, Xina, Fabricants, Proveïdors, Fàbrica, Preu, Comprar, a la venda







