Descripció:
La màquina de producció de fulls de teulada corrugada es composa d’una extrusora cònica i de doble cargol. El cargol especial i la línia de corrent descendent fan que l’extrusió sigui més estable i que el rendiment de plastificació sigui millor. La línia de màquines auxiliars inclou màquines de moldeig, màquina de tall automàtica a escala fixa, cremallera, remolc, etc. Els productes són aplicats àmpliament a la construcció d’edificis segons els requisits decoratius i la galeria als llocs públics. Tenen les característiques d’una excel·lent resistència a la corrosió, textures dures, alta resistència, aïllament tèrmic fi, protecció del medi ambient, etc.
Especificacions de la màquina:
Especificacions | Ample | 840-1130 mm | Ample | 1130-1450 mm |
| Gruix | (0,8-3) mm | Gruix | (0,8-3) mm | |
| Forma | Rodó / trapezoïdal | Forma | Rodó / trapezoïdal | |
Extrusora principal | SJZS-65, 80 | SJZS-80, 92 | ||
Sortida màxima | 250-550 kg / h | 350-650 kg / h | ||
Motor de conducció | 37 / 55kw | 55 / 110kw | ||
Tipus de xapa de sostre
Gruix | 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 1.8mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 4.0mm |
Ample | 720mm, 900mm, 910mm, 930mm, 940mm, 1050mm, 1088mm, 1130mm |
Llargada | Personalitzat |
Superfície | ASA + PMMA |
Color | Taronja, vermell picós, vermell calent, blau, verd, gris, blanc, etc. |
Material | PVC + UPVC + APVC + Resina sintètica |
Estil de rajoles | Estil reial / espanyol, estil romaní, estil europeu, petita onada, gran onada, trapezoïdal |
Punts principals d'instal·lació
1. Triar el tub quadrat (60mm * 40mm * 3mm) o l'acer en forma de C (100mm * 50mm * 20mm * 3mm) o fusta a prova de putrefacció (60mm * 40mm) per ser en línia.
2. Arrossegar els calaixos cap amunt amb la distància de 660 mm.
3. Instal·lació de la rajola principal cap enrere fins a la direcció del vent. Connexió de l’ona de la teula de les dues cares alhora.
4. Abans de instal·lar la rajola principal, talleu una part de la primera rajola de la cresta.
5. Talla l’àrea de connexió de la rajola principal i la cresta obliqua nilament. Instal·lació de la rajola principal i de la rajola obliqua abans d'instal·lar la rajola de tres vies.
6. El fixador és un accessori especial. Perforar un forat del qual el diàmetre és més llarg de 2 mm que el pal de cargol mitjançant un trepant elèctric abans d'instal·lar-lo. Es recomanen els cargols autoadheribles amb un diàmetre de 6 mm.
Avís d'apagada de l'equip:
1.1 Abans de la parada, s’ha d’extrudar el material residual del cargol de barres de l’extrusora, i després s’afegirà el material de parada per tal d’excloure tant com sigui possible els materials residuals del cargol, la matriu i altres parts.
Nota: Després de netejar el cargol i el barril, traieu la matriu d'extrusió, reinicieu la màquina principal, afegiu el material de parada (o material triturat), netegeu el cargol i el canó, i la velocitat del cargol es redueix a baixa velocitat per reduir el desgast. Després que el material a detenir estigui triturat en pols i s'extrudeixi completament, els bolígrafs residuals i la pols es poden treure repetidament del port d'alimentació i del port d'escapament mitjançant aire comprimit, fins que el barril no tingui material residual, es redueixi la velocitat del cargol. a zero, i l'extrusió es deté. Sortiu de la màquina, sortiu del cargol i comproveu el desgast del barril i del cargol. Per a rascades lleugeres o superfícies rugoses, esmolleu amb una pedra d'oli o un drap de poliment fi per fer-ho suau i llis. Després, el buit, el modelat, el tall i altres màquines auxiliars es desconnecten de forma seqüencial.
1.2 Obriu la brida de l'acoblament del cap i traieu el cap de la màquina. Netegeu la placa perforada i les diferents parts del capçal de la màquina. Per evitar danys a la superfície interior del cap de la màquina durant la neteja, el material residual al capçal de la màquina s’ha de netejar amb la llei d’acer i la xapa d’acer i, a continuació, el material adherit al capçal de la màquina s’ha de fondre amb paper de vidre fi i lluminós. , recobert d’oli o oli de silicona antioxidant.
1.3 Comproveu el desgast de l'engranatge de transmissió i el rodament, i proposeu la fabricació de peces de recanvi o el pla de compra segons les vostres necessitats i prepareu-vos per al següent manteniment.
1.4 Comproveu la temperatura de calefacció del barril de calibratge i el motlle de formació (mesurat amb un termòmetre de mercuri) i la diferència de temperatura entre el mesurador de la caixa de control per garantir el funcionament correcte de la temperatura del procés durant la producció.
1.5 Prova, comproveu si els conductes d’aigua, gas i oli no estan obstruïts i tenen fuites. El bloqueig es neteja i repararà. Comproveu i ajusteu el dispositiu de calefacció elèctric de cada peça, la posició de treball del ventilador de refrigeració i la coberta de seguretat per assegurar-vos que poden funcionar de manera normal i eficaç.
1.6 Cal netejar completament l'oli que hi ha a la caixa de canvis de l'equip i l'aigua dels equips auxiliars que necessiten passar l'aigua, com ara el termòstat, la bomba de buit, etc. Especialment per a la regió del nord, si no es neteja i es congela, el gasoducte funcionarà malament i la canonada serà defectuosa. Rust i altres problemes. Aquest element ha de prestar especial atenció al fet que, en els darrers anys, la majoria dels clients tindran problemes normals a causa dels errors corresponents durant el proper any.
1.7 Els interruptors del gabinet elèctric han de ser completament tancats. El motor, el ventilador i el comptador de baix voltatge intern de l’equip auxiliar s’utilitzen per buidar la pols neta amb la canonada d’aire per evitar el curtcircuit de l’aparell elèctric causat per una quantitat de pols excessiva el proper any i la vida útil és reduït. A continuació, bloquegeu el segell per evitar ser maltractats durant les vacances, causant problemes durant el proper any.
Etiquetes populars: Línia d'extrusió de fulla de teula corrugada de PVC, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, preu, compra, venda
