Les rajoles compostes buides produïdes per equips buits de rajola composta tenen un millor aïllament acústic i aïllament tèrmic que les rajoles compostes tradicionals per la seva estructura en gelosia al centre. A més, les característiques de la corrosió, la resistència a l’àcid i els àlcali, la prevenció d’incendis i la construcció convenient són encara importants. Ara introduiré l’extrusora, una part important de l’equip de buit compost.
Sistema de transmissió d'extrusora per a equips buits de rajola composta
La funció del sistema d’accionament de l’extrusor dels equips de mosaic compostos buits és conduir el cargol i subministrar el parell i la velocitat que requereix el cargol en el procés d’extrusió, que sol estar compost per motor, reductor i coixinet.
Amb la premissa de la mateixa estructura, el cost de fabricació del reductor és aproximadament proporcional a la seva mida i pes general. A causa de la gran forma i pes del reductor, vol dir que es consumeixen més materials en la fabricació i els coixinets utilitzats són relativament grans, cosa que augmenta el cost de fabricació.
Per a l’extrusor d’equips de rajola composta buida amb el mateix diàmetre de cargol, l’extrusora d’alta velocitat i d’alta eficiència consumeix més energia que l’extrusora convencional, i la potència del motor es duplica, per la qual cosa és necessari augmentar el nombre de trama del reductor. d'acord amb. Però una alta velocitat de cargol significa una baixa relació de reducció. Per al mateix reductor de mida, el mòdul d'engranatges de baixa reducció és més gran que el de la proporció de reducció gran, i també augmenta la capacitat de suport del reductor. Per tant, l’augment del volum i el pes del reductor no és linealment proporcional a l’augment de la potència del motor. Si s'utilitza com a denominador la quantitat d'extrusió del motor principal en l'equip de buit compost de buit compost i es divideix en el pes del reductor, el nombre d'extrusores d'alta velocitat i eficiència és reduït, i el d'extrusores ordinàries és gran.
Pel que fa a la sortida d’unitat, la potència del motor de l’extrusora d’alta velocitat i d’alta eficiència és petita i el pes del reductor és reduït, cosa que significa que el cost de fabricació de l’extrusora d’alta velocitat i d’alta eficiència en equips buits de teula composta és menor. que la de l’extrusora ordinària.
Dispositiu de calefacció i refrigeració de l’extrusora en equips de rajola composta buida
El escalfament i el refredament són condicions necessàries per al procés d’extrusió dels plàstics.
(1) en els equips buits de rajola composta, l'extrusora sol utilitzar calefacció elèctrica, que es divideix en calefacció per resistència i calefacció per inducció. La xapa de calefacció s’instal·la al cos, al coll i al cap. L’aparell de calefacció escalfa el plàstic dins del cilindre mitjançant una calefacció externa, per tal d’assolir la temperatura requerida per l’operació del procés.
(2) el dispositiu de refrigeració dels equips buits de rajola composta està establert per assegurar-se que el plàstic es troba en el rang de temperatura requerit pel procés. Concretament, és eliminar l’excés de calor que genera la fricció de cisalla de la rotació del cargol, per tal d’evitar la dificultat de descomposició, abrasament o conformació del plàstic a causa d’una temperatura massa alta. En els equips buits de rajola composta, el refredament del canó extrusor es divideix en refrigeració per aigua i refrigeració per aire. Generalment, el refredament de l'aire és més adequat per a extrusores de mida petita i mitjana, mentre que el refredament per aigua o la combinació de les dues formes s'utilitza per a extrusores a gran escala; El refrigeració central per aigua es fa servir principalment per refrigerar els cargols, que té com a objectiu augmentar la taxa de transport sòlid de materials, estabilitzar la sortida de cola i millorar la qualitat del producte; Tanmateix, el refredament a la tremuja és reforçar la funció de transport de materials sòlids, evitar que les partícules de plàstic s’enganxin i bloquegin la boca del material a causa de la pujada de la temperatura i assegurar el funcionament normal de la part de transmissió.