La postvenda de qualsevol empresa no només consisteix a resoldre els problemes que es produeixen durant l'ús dels productes del client, sinó també a permetre que el client sàpiga més sobre el producte i els punts principals del manteniment diari. Aquesta vegada he recopilat les precaucions de manteniment diàries per a l'extrusora de con de plàstic. Espero que la majoria dels usuaris de la nostra empresa puguin prestar més atenció quan els utilitzin i puguin evitar pèrdues innecessàries causades per imperfeccions en funcionament.
Manteniment diari i manteniment regular de l'extrusora de doble cargol de con de plàstic. Durant el funcionament de l'extrusora, l'extrusora s'ha de mantenir i mantenir d'acord amb certes prestacions tècniques de seguretat, que no només faciliten el funcionament dels equips d'extrusora biela, sinó que també pot garantir efectivament la màxima seguretat dels equips i del personal.
La doble extrusora de con de plàstic es divideix en una extrusora de doble cargol i una extrusora de cargol únic. El sistema d'extrusió de cargol es manté de dues maneres: manteniment diari i manteniment regular:
En primer lloc, els coneixements habituals de manteniment de l'extrusora de doble cargol
1, el manteniment de rutina és un treball rutinari de rutina, no té en compte les hores de funcionament de l'equip, que normalment es completen durant la conducció. L'objectiu és netejar la màquina, lubricar les parts mòbils, endurir les peces roscades soltes, comprovar i ajustar el motor, controlar l'instrument, treballar les peces i canonades, etc., a temps.
2. El cargol només es pot iniciar a baixa velocitat i el temps d'espera no és superior a 3 minuts.
3. Després de fer servir la màquina durant un període de temps, feu una inspecció completa per comprovar la estanquitat de tots els cargols.
4. Quan obriu la tapa del cilindre o la tapa d'escapament, eviteu que els objectes estrangers caiguin a l'amfitrió.
5. Després de 500 hores d’ús de l’extrusora, hi haurà restes de ferro o altres impureses a la caixa del canvi. Per tant, cal netejar l’engranatge i substituir l’oli de la caixa del canvi alhora.
6. Si es troba la plenitud de la direcció del mesurador i el punter, comproveu si el contacte del termopar i d'altres arestes és bo.
7. No es permeten residus al material. Està estrictament prohibit introduir materials durs com metall i sorra a la tremuja i l'extrusora.
8. Si la producció s’interromp, l’entitat principal i la calefacció s’aturen. Quan es restableixi la font d'alimentació, cal recalentar els barrils a la temperatura especificada i mantenir-los calents durant un període de temps abans que pugui iniciar-se l'extrusora.
9, per tenir prou temps d'escalfament, el manual ha de ser lleuger abans de conduir. En general, s'ha de mantenir a una temperatura constant durant 2 hores després d’arribar a la temperatura establerta del procés.
10. Designar una persona que sigui responsable del manteniment de l'equip. Els fitxers de gestió d'equips de la planta inclouen registres detallats de cada situació de manteniment i reparació.
El nostre departament de postvenda continuarà sintetitzant els problemes reflectits pels clients i informarà sobre el manteniment dels equips pertinents de la nostra empresa per evitar el fenomen de la recurrència secundària.
L’equipament de rajoles de resina sintètica produït per Polaroid, la introducció d’equips de producció i tecnologia de processos avançats europeus, està format per una resina d’enginyeria resistent a les altes temperatures produïda per empreses multinacionals de reconegut prestigi internacional. S'han utilitzat equips de rajoles de resina sintètica en països desenvolupats com els Estats Units, Itàlia, Alemanya, França, Bèlgica i els Països Baixos durant dècades. Els equips de rajoles de resina sintètica s’utilitzen àmpliament en diversos sostres d’edificis permanents, amb excel·lents efectes decoratius i excel·lència. Actuació de l'aigua.